Van de de Controlebol van de flensverbinding de Pneumatische Klep Pn16 Dn150

Tijdens het kwaliteitscontrolestadium, gebruikt de exploitant typisch diverse meetinstrumenten zoals beugels, micrometers, en maten om de afmetingen van het kleplichaam te beoordelen. Zij vergelijken deze metingen bij de gespecificeerde tolerantie om ervoor te zorgen dat het deel de vereiste specificaties ontmoet.

Naast dimensionale controles, onderzoekt de exploitant ook de oppervlakteafwerking van het kleplichaam. Zij inspecteren visueel het deel voor om het even welke oppervlaktetekorten zoals krassen, bramen, of onregelmatigheden. De oppervlakteruwheid kan worden gemeten gebruikend gespecialiseerd materiaal zoals een profilometer om te verzekeren het binnen de aanvaardbare waaier valt.

Als het kleplichaam niet de vereiste specificaties ontmoet of de kwaliteitscontrolecontroles ontbreekt, kan de exploitant de kwestie moeten problemen oplossen. Zij zouden het het machinaal bewerken programma, de machinemontages, de bewerkende, of andere factoren kunnen herzien dat tot het probleem konden bijdragen. Gebaseerd bij de hun analyse, kan de exploitant tot noodzakelijke aanpassingen en re-run het het machinaal bewerken proces maken of een supervisor of higher-level technicus voor verdere begeleiding raadplegen.

Globaal, speelt de exploitant een essentiële rol in het verzekeren van de vlotte verrichting van de CNC draaibank en het produceren van kleporganismen die de gewenste afmetingen en de specificaties ontmoeten. Zij zijn de oorzaak van de programmering van de machine nauwkeurig, de controle van het het machinaal bewerken proces, die aanpassingen maken zoals nodig, en het uitvoeren van kwaliteitscontrolecontroles om het eindproduct te verzekeren voldoet aan de vereiste normen.